냉동 고기 분쇄기는 절단 후 냉동 고기 조각을 직접 엮을 수 있으며 냉동 고기 분쇄기의 구조와 원리도 함께 제공됩니다!

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냉동육 분쇄기는 주로 공급부와 다진 고기 부분으로 구성되며 주로 스크류 피더, 호퍼, 리머, 체판 및 전기 모터를 포함합니다. 작업시 냉동고기를 적당하게 잘라서 투입호퍼에서 투입하고, 투입오거가 회전하면서 고기를 비틀림장치로 보내게 됩니다. 리머는 나사축과 수직인 평면에 배치되어 나사와 함께 회전하며 칼날부가 체판(4)을 기준으로 이동하여 나사에 의해 압출된 고기삽이 잘게 썰어져 절단된 고기도 관통하여 압출된다. 체판. 그 후 체결너트의 구멍을 통해 다음 공정으로 배출됩니다. 냉동 고기 분쇄기의 체판은 자유롭게 교체할 수 있으며, 다양한 직경의 체를 사용하여 다양한 직경의 고기를 처리할 수 있습니다. 냉동 고기 분쇄기를 사용하여 작은 고기의 고기를 비틀 때 먼저 거친 구멍을 사용하여 한 번 체로 친 다음 중간 구멍으로 교체하면 미세한 체판이 계속 부서져 시간이 많이 걸리고 시간이 많이 걸립니다. 힘드는. 3단 냉동고기 분쇄기를 이용하면 다진 고기를 한번에 포장할 수 있습니다.

냉동 고기 분쇄기
나선형 샤프트는 오스테나이트계 스테인리스강으로 제작되었습니다.

냉동 고기 분쇄기의 주요 구조는 공급 시스템, 전송 시스템 및 절단기 시스템으로 구성됩니다. 공급 시스템은 호퍼, 윈치 및 공급 나사로 구성됩니다. 구동 시스템은 프레임, 모터 및 감속기로 구성됩니다. 나사축에는 이송, 압착, 비틀림 시 이송 나사와 압출 나사에 의해 발생하는 강한 반력을 견딜 수 있도록 유지 베어링이 장착되어 있습니다. 커터 시스템은 오리피스 플레이트와 리머로 구성됩니다. 리머와 이송 나사는 동시에 회전합니다. 오리피스 플레이트에는 동일한 직경의 작은 구멍이 몇 개 있습니다. 오리피스판은 크로스리머에 부착되어 조립, 분해가 편리합니다. 공급 나사, 리머 및 오리피스 플레이트는 냉동 고기 분쇄기의 주요 작동 부품입니다. 세 가지가 밀접하게 일치해야 냉동 고기 분쇄기의 정상적인 작동이 보장될 수 있습니다. 오늘은 냉동육 분쇄기의 구조와 기능에 대해 알아보겠습니다!

1. 피드 스크류는 주로 재료를 커터 시스템으로 압착하는 데 사용됩니다. 피드 스크류의 외경과 축은 동축이므로 기계 케이스와의 접촉을 피해야 합니다. 운반 용량 측면에서 공급 나사의 회전 속도는 가능한 한 빠릅니다. 그러나 회전 속도가 너무 크면 오리피스 플레이트의 압력이 증가하고 고기와 기계 사이의 마찰이 증가하며 고기가 가열되어 제품 품질에 영향을 미칩니다.

2. 리머는 소재를 절단하는 용도로 크로스 리머라고도 합니다. 일반적으로 절삭날은 4개가 있으며 절삭날의 방향은 이송 나사의 회전 방향과 동일합니다. 재질은 스테인레스강 또는 탄소공구강이며, 리머의 칼날 바닥면이 오리피스판에 부착되어 있습니다.

대형 냉동 고기 분쇄기 커터
대형 냉동 고기 분쇄기 커터

3. 오리피스판과 리머가 서로 부착되어 전단력을 형성하고 냉동육 분쇄기가 기계적으로 원재료를 절단합니다. 고기재료의 크기와 오리피스 판의 기공 크기가 동일할 경우, 기공 크기가 오리피스를 통해 배출될 수 있습니다. 오리피스 플레이트의 기공 크기가 작을수록 고기 재료의 토출 입도는 작아지지만 토출 시간도 늘어납니다.

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