문제 #1: 압축기 모터 고착

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장치가 연결된 회로 차단기를 무작위로 또는 항상 작동시키는 경우 압축기 모터가 고착되기 시작했을 가능성이 높습니다.

압축기가 처음 켜지면 모터 회전을 시작하는 데 필요한 토크를 생성하기 위해 정상 작동 전류보다 훨씬 높은 전류가 흐르게 됩니다.

모터가 회전하기 시작하면 이 돌입 전류가 빠르게 사라집니다.

일반적으로 이 서지 전류는 몇 번의 AC 사이클 동안만 지속되며 회로 차단기를 트립할 만큼 오래 지속되지 않습니다.

그러나 일단 모터가 고착되기 시작하면 정상적인 돌입 전류는 압축기를 회전시키기에 충분하지 않을 수 있으며 결과적으로 돌입 전류는 회로 차단기가 트립될 때까지 지속됩니다.

압축기 모터가 고착되기 시작하는 이유는 무엇입니까? 모터가 고장나서 완전히 잠겼을 수도 있습니다.

그러나 우리는 이것이 일반적으로 사실이 아니라는 것을 발견했습니다. 모터 회전을 시작하는 데 필요한 시동 토크가 약간만 증가했을 가능성이 높지만 모터 회전을 방지할 만큼 충분합니다.

필요한 토크의 이러한 증가는 수년간의 작동에 따른 정상적인 마모로 인한 것일 수 있지만 문제는 상대적으로 새로운 압축기이기 때문에 두 가지 문제 중 하나일 가능성이 높습니다.

첫째, 제조업체는 냉매를 라인에 추가하기 전에 냉동 시스템에서 모든 습기를 배출하는 작업을 제대로 수행하지 못했습니다. 냉매의 수분은 압축기를 부식시키는 산을 생성합니다.

둘째, 액체 냉매는 압축기에 의해 흡입되어서는 안 됩니다. 허용되는 경우 필요한 윤활 없이 모터를 떠나 움직이는 모터 구성 요소에서 오일을 씻어냅니다.

이는 디자인 문제이며 실제로 해결하기 위해 할 수 있는 일은 없습니다. 이러한 조건 중 하나라도 해당되면 압축기가 조기 사망하게 됩니다.

그러나 아직 기계를 버리지 마십시오. 일정 기간 동안 기계의 수명을 연장할 수 있는 솔루션이 있습니다. 압연 아이스크림 기계에 사용되는 대부분의 저렴한 압축기는 낮은 시동 토크 스크롤 압축기로 알려져 있습니다.

이는 기본적으로 제조업체가 시작 커패시터라고 알려진 것을 포함하기에는 너무 저렴하다는 것을 의미합니다.

시작 커패시터는 모터 실행 커패시터와 동일해 보이지만 매우 다른 두 가지 작업을 수행합니다.

시동 커패시터는 추가된 전류와 그에 따른 토크를 제공하여 압축기 시동을 돕습니다. 또한 현재 유입 기간이 지속되는 시간을 줄여 장치와 건물의 배선 시스템 모두에 좋습니다.

문제 #2: 공기 흐름 불량


장치가 정상적으로 작동하는 것처럼 보이지만 신속하게 또는 전혀 필요한 설정값에 도달하지 못하거나 어려움을 겪는다면 콘덴서 코일에 적절한 공기 흐름이 이루어지지 않을 가능성이 높습니다.

일반적인 콘덴서 코일과 팬 세트는 아래와 같습니다. 응축기 코일은 압축기에서 생성된 열을 주변 공기로 방출하는 역할을 합니다.

콘덴서 코일이 작은 먼지나 이물질로 막히면 제 기능을 할 수 없습니다.

대부분의 사람들은 팬이 없는 응축기의 공기 배출 측에서 청결도를 확인합니다. 문제는 대부분의 먼지 축적이 팬 블레이드 뒤에 숨겨진 공기 흡입구 측에 있다는 것입니다.

팬 주변에서 작업하는 동안에는 항상 장치의 플러그를 뽑아 손이 팬 주위에 있는 동안에는 작동이 시작되지 않도록 하십시오.

팬 블레이드와 콘덴서 코일 사이의 먼지를 청소하려면 사용 가능한 모든 것을 사용하십시오.

거기에 들어가는 것이 항상 쉬운 것은 아니지만 기계를 적절하고 효율적으로 작동시키는 것이 중요합니다.

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