냉동 돼지 뼈 톱 기계 자동 분할 압도적 우위 개선

중국의 규제 조치가 더욱 강화됨에 따라 돼지고기 시장의 공급과 안정적인 가격을 유지하기 위해 냉동 돼지고기 비축량을 순차적으로 공개했습니다. 오늘 Huachu.com은 입찰 및 거래를 위해 20,000톤의 냉동 돼지고기를 추가로 출시했습니다. 올해로 12번째로 누적량은 25만톤에 달한다. 엄청난 양의 냉동 돼지고기가 비축되어 있는 상황에서 하드웨어와 인간의 손으로는 더 이상 분할과 뼈 절단이라는 엄청난 작업량을 감당할 수 없다는 것은 의심의 여지가 없습니다. 자동 뼈 톱질 기계 효율성과 품질을 향상하고 낭비를 줄이는 데 있어 멈출 수 없는 이점이 있습니다.

시장의 돼지고기 공급 및 가격 문제에 보다 잘 대응하기 위해 중국 관련 부서 및 전국 관련 부서에서는 냉동 돼지고기 공급을 지속적으로 늘리는 등 돼지고기 시장의 공급 및 가격 안정성을 유지하는 작업을 적극적으로 수행했습니다. 돼지고기 소비 수요를 보장하기 위한 돼지고기 비축량. 올해 중국의 냉동 돼지고기 누적량은 21만톤에 달하는 것으로 파악된다. 시장 내 돼지고기 공급을 보장하기 위해 향후에도 현실을 토대로 예비육을 투입해 돼지고기 시장의 원활한 운영을 도모할 예정이다.

저자는 시중에 유통되는 비축 돼지고기 중 신선한 고기 공급 부족을 채우기 위해 주로 냉동 돼지고기를 사용하고 있는 것으로 이해하고 있다. 다만, 냉동 돼지고기는 산을 제거하기 위해 미리 냉각한 후 -18°C에서 냉동 보관하기 때문에 심부육의 온도는 -6°C 이하라는 점을 참고해야 한다.

따라서 냉동돼지의 분할과 절단은 간단한 문제가 아니다. 전통적인 수동 분할 및 톱질 방법은 더 이상 대규모 냉동 돼지고기 시장의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

일반적으로 냉동 돼지고기는 크고 무겁고, 얼음 찌꺼기도 있습니다. 전통적인 칼 절단 방법이나 전통적인 뼈 톱질 기계를 사용하면 직원의 노동 강도가 높아질 뿐만 아니라 기계 톱날이 자주 톱질되므로 뼈 톱질이 더 효율적입니다. 전체적인 크기는 높지 않습니다. 동시에 전문적인 고기 절단 및 뼈 톱질 도구가 아니기 때문에 기어가 상대적으로 두껍습니다. 뼈를 자르고 자를 때 얼음 찌꺼기와 다진 고기가 튀기 쉽습니다. 원래의 무게로 인해 냉동 돼지고기의 손실이 발생하고 불필요한 낭비가 발생한다는 것은 의심할 여지가 없습니다.

상업용 전기 뼈톱 기계

국제 인증, 순수 구리 모터, 다중 보호, 수입 톱날.

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더

한 신선 슈퍼마켓은 냉동 돼지고기 분할 및 뼈톱 부문을 추가했을 뿐만 아니라 거의 20대에 가까운 전문 자동 뼈톱 기계도 추가한 것으로 알려졌습니다. 전통적인 방법과 동일하게 뼈를 자르고 자르는 작업의 효율성이 크게 향상되었습니다.

또한, 절단 기술의 혁신적인 업그레이드로 인해 뼈 톱질 기계 고속 톱 절단 기술을 채택합니다. 전통적인 기계 톱에 비해 절단이 더 안정적이고 절단 효율이 높으며 절단이 더 내구성이 있습니다. 얼음과 다진 고기가 튀는 현상이 적어 대부분의 문제가 해결됩니다. 분할 및 뼈 절단의 "고충점".

최근 몇 년 동안 업계 기술자의 지속적인 혁신과 연구 개발에 따라 자동 뼈 절단 기계는 컴팩트한 구조, 톱 밴드 장력 조정, 톱 밴드 안정성뿐만 아니라 톱뼈 효율성, 톱뼈 안정성 및 절단 기술도 갖추고 있습니다. 기존의 냉동 돼지고기 분할과 골톱 부문에서 뼈를 봤을 때 쉽게 튀는 얼음 찌꺼기와 다진 고기의 딜레마를 깨고 효과가 대폭 업그레이드되고 최적화되었습니다. 뼈톱질의 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라, 1시간에 약 1톤의 고기를 분할할 수 있을 뿐만 아니라, 냉동 돼지고기의 불필요한 낭비를 줄여줍니다.

많은 것이 사실이다 뼈 톱질 전문가들은 뼈톱 기계가 뼈톱질의 효율성을 크게 향상시키고 고기 거품의 낭비를 줄이더라도 전반적으로 자동화 수준과 안전 성능은 여전히 더 향상되어야 한다고 보고했습니다. 뼈 톱 기계는 여전히 수동 협력과 분할이 필요하기 때문에 뼈 톱 기계는 단조로운 절단 작업을 반복하는 데 집중해야 하며 장시간 작업해야 하며 과실이 허용되지 않습니다. 그렇지 않으면 분할과 뼈 톱 직원이 증가할 수 있습니다. 손 부상 위험.

따라서 뼈톱 기계의 연구 개발 인력은 전기 공학 및 자동화 지식을 철저하고 체계적으로 연구하고 장비의 특성과 시장 수요를 결합하여 뼈 톱 기계의 자동화 수준을 지속적으로 향상시켜야합니다.

또한 지능형 센서 안전 알림 기능을 향상시키기 위해 현대 지능형 정보 기술을 도입해야 합니다. 분할 및 뼈 절단 직원이 부주의하게 주의가 산만해지거나 느슨해 보이는 경우 지능적인 센서 안전 알림을 즉시 제공하여 일시적인 느슨함으로 인한 안전 위험을 방지할 수 있습니다.