Le hachoir à viande congelé peut directement tisser les morceaux de viande congelés après la coupe, et avec la structure et le principe du hachoir à viande congelé !

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Le hachoir à viande congelé se compose principalement de la partie alimentation et de la partie viande hachée, comprenant principalement un alimentateur à vis, une trémie, un alésoir, une plaque tamiseuse et un moteur électrique. Lors du travail, la viande congelée est correctement coupée en morceaux, ajoutée depuis la trémie d'alimentation, et la viande est envoyée vers le dispositif de torsion pendant que la vis d'alimentation tourne. L'alésoir est disposé sur un plan perpendiculaire à l'arbre de la vis, tourne avec la vis, et la partie lame se déplace par rapport à la plaque tamiseuse 4, et la pelle à viande extrudée par la vis est hachée, et la viande coupée est également extrudée à travers la plaque de tamis. Ensuite, il est évacué du trou de l’écrou de fixation vers le processus suivant. Les plaques de tamis du hachoir à viande congelé peuvent être remplacées librement et les tamis de différents diamètres peuvent être utilisés pour traiter la viande de différents diamètres. Lorsque vous utilisez un morceau de hachoir à viande congelé pour tordre la viande de la petite viande, utilisez d'abord un trou grossier pour tamiser une fois, puis remplacez-le par un trou moyen, et la plaque de tamis fine continue d'être brisée, ce qui prend du temps et laborieux. À l'aide d'un hachoir à viande congelé à trois étages, vous pouvez envelopper la viande hachée en une seule fois.

hachoir à viande congelé
L'arbre en spirale est en acier inoxydable austénitique

La structure principale du hachoir à viande congelée se compose d'un système d'alimentation, d'un système de transmission et d'un système de coupe. Le système d'alimentation se compose d'une trémie, d'un treuil et d'une vis d'alimentation. Le système d'entraînement se compose d'un châssis, d'un moteur et d'un réducteur. L'arbre de la vis est équipé d'un roulement de retenue pour résister à la forte force de réaction générée par la vis d'alimentation et la vis d'extrusion lors de l'alimentation, de la compression et de la torsion. Le système de coupe se compose d'une plaque à orifice et d'un alésoir. L'alésoir et la vis d'alimentation tournent de manière synchrone. Il y a quelques petits trous du même diamètre sur la plaque à orifice. La plaque à orifice est fixée à l'alésoir transversal et est pratique à assembler et à démonter. La vis d'alimentation, l'alésoir et la plaque à orifice sont les principales pièces de travail du hachoir à viande congelé. Ce n'est que lorsque les trois sont étroitement adaptés que le fonctionnement normal du hachoir à viande congelé peut être garanti. Aujourd'hui, découvrons la structure et le fonctionnement du hachoir à viande surgelé !

1. La vis d'alimentation est principalement utilisée pour presser le matériau vers le système de coupe. Le diamètre extérieur et l'axe de la vis d'alimentation sont coaxiaux et doivent éviter tout contact avec le carter de la machine. En termes de capacité de transport, la vitesse de rotation de la vis d'alimentation est la plus rapide possible ; cependant, si la vitesse de rotation est trop élevée, la pression au niveau de la plaque à orifice augmente, la friction entre la viande et la machine augmente et la viande est chauffée, ce qui affecte la qualité du produit.

2. L'alésoir est également appelé alésoir croisé pour couper le matériau. Il y a généralement quatre arêtes coupantes, et la direction de l’arête coupante est la même que le sens de rotation de la vis d’alimentation. Le matériau est de l'acier inoxydable ou de l'acier à outils au carbone, et le bas des couteaux de l'alésoir est fixé à la plaque à orifice.

Grand hachoir à viande surgelé
Grand hachoir à viande surgelé

3. La plaque à orifices et l'alésoir sont attachés l'un à l'autre pour former une force de cisaillement, et le hachoir à viande congelé coupe mécaniquement la matière première. Lorsque la taille de la viande et la taille des pores de la plaque à orifices sont identiques, la taille des pores peut être évacuée par l'orifice. Plus la taille des pores de la plaque à orifice est petite, plus la granularité de décharge du matériau carné est petite, mais le temps de décharge augmentera également.

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