Fleischverarbeitungsgeräte

1, Fleischwolf

Ein Fleischwolf ist eine Maschine, die in Stücke geschnittenes Fleisch in Stücke dreht. Es ist eine unverzichtbare Maschine für die Wurstverarbeitung. Das vom Fleischwolf gedrehte Fleisch kann Mängel wie unterschiedliche Arten von rohem Fleisch, unterschiedliche Härte und Härte, unterschiedliche Dicke der Muskelfasern usw. beseitigen, sodass die Rohstoffe der Wurst einheitlich sind und die Qualität des Produkts gewährleistet ist.

Die Struktur des Fleischwolfs besteht aus einer Schraube, einem Messer und einer Blende (Siebplatte). Im Allgemeinen wird ein dreistufiger Fleischwolf verwendet. Die sogenannte dreistufige Arbeitsweise bedeutet, dass das Fleisch durch drei Blenden mit unterschiedlichen Porengrößen gelangt und zwischen den drei Blenden zwei Messersätze angebracht sind.

Der üblicherweise verwendete Fleischwolf hat einen Schneckendurchmesser von 130 mm, eine Schneckendrehzahl von 150–500 U/min und eine verarbeitete Fleischleistung von 20–600 kg/h.

Vor dem Betrieb sollte Folgendes überprüft werden: Die Maschinerie darf nicht locker oder rissig sein, die Blende und das Messer sind an der richtigen Stelle installiert und die Rotationsgeschwindigkeit ist stabil. Das Wichtigste ist, den Anstieg der Fleischtemperatur durch Reibungswärme und das Zusammendrücken des Fleisches zu einer Paste durch die Stumpfheit des Messers zu vermeiden.

2, Hackmaschine

Der Zerkleinerer ist eine der wichtigsten Maschinen für die Wurstverarbeitung. Es gibt eine kleine Zerkleinerungsmaschine mit einer Verarbeitungskapazität von 20 kg bis hin zu einer großen Zerkleinerungsmaschine mit 500 kg und eine Knetmaschine unter Vakuumbedingungen, die als Vakuumzerkleinerungsmaschine bezeichnet wird.

Der Knetvorgang hat einen großen Einfluss auf die Haftung des Kontrollprodukts und erfordert daher eine fachmännische Bedienung. Das heißt, beim Kneten wird das durch den Fleischwolf gedrehte Fleisch weiter zerkleinert, und die Klebstoffzusammensetzung wird anhand der Zusammensetzung des Fleisches analysiert, und das Fleisch und das Fleisch haften zusammen. Daher müssen die Messer des Zerkleinerers scharf bleiben.

Der Zerkleinerer ist so aufgebaut: Der Drehteller dreht sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit, und ein Siedemesser (3 bis 8 Stück) ist im rechten Winkel auf der Platte angebracht und dreht sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit. Es gibt viele Arten von Zerkleinerern, und die Geschwindigkeiten der Zerkleinerer variieren von Zerkleinerern mit extrem niedriger Geschwindigkeit und Hunderten von Umdrehungen pro Minute bis zu Zerkleinerern mit extrem hoher Geschwindigkeit und 5000 U/min, die je nach Bedarf ausgewählt werden können.

Beim Knetvorgang werden Gewürze, Würzmittel und andere Zusatzstoffe hinzugefügt, das Fleisch wird zerkleinert und gleichmäßig vermischt. Die Ergebnisse des Mischens sind jedoch je nach Rotationsgeschwindigkeit, Mischzeit, Rohstoffen usw. unterschiedlich. Achten Sie daher auf die Menge an hinzugefügtem Eis und Fett, um die Qualität des Mischens sicherzustellen.

3, der Mischer

Eine Maschine zum Mischen und Vermengen von Fleisch, Gewürzen und anderen Zusatzstoffen. Bei der Herstellung von Pressschinken wird sie zum Vermengen von Fleischstücken und Muschelfleisch (Fleischkotelett) verwendet und bei der Wurstherstellung wird rohes Fleisch und Zusatzstoffe mit einem Mixer vermischt. Um beim Mischen Luftblasen aus dem Fleisch zu entfernen, verwenden wir häufig einen Vakuummischer.

4, Maschine zum Zerkleinern von gefrorenem Fleisch

Die Maschine zum Zerkleinern von gefrorenem Fleisch wird speziell zum Zerkleinern von gefrorenem Fleisch verwendet. Da die Maschine das Fleisch im gefrorenen Zustand in die gewünschte Größe schneiden kann, ist sie wirtschaftlich und hygienisch und wird von den Benutzern begrüßt.

5, Würfelmaschine

Eine Maschine zum Schneiden von Fleisch, Fisch oder Schweinefett. Diese Maschine kann Quadrate von 4 bis 100 mm Größe schneiden, insbesondere bei der Herstellung von Trockenwürsten.